摘要：在實(shí)際石油化工生產(chǎn)中，設(shè)備經(jīng)常會(huì)由于各種各樣的原因出現(xiàn)腐蝕，使設(shè)備的運(yùn)行受到影響，進(jìn)而導(dǎo)致化工生產(chǎn)質(zhì)量和效率明顯降低。因此，為了能夠更好地開展石油化工生產(chǎn)，當(dāng)前需要在準(zhǔn)確分析造成設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因基礎(chǔ)上，制定對(duì)應(yīng)的防腐對(duì)策，通過更加科學(xué)合理的防腐技術(shù)和方法，保證生產(chǎn)效率，提升設(shè)備使用安全性。

　　1石油化工設(shè)備常見腐蝕原因

　　1.1 設(shè)備問題

　　在實(shí)際的化工產(chǎn)品生產(chǎn)和加工階段，應(yīng)用于生產(chǎn)加工的設(shè)備種類非常多，主要有反應(yīng)設(shè)備、換熱設(shè)備、加熱設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備、儀表設(shè)備等，其很大程度上都是由各種金屬構(gòu)成的。而金屬在空氣中長時(shí)間暴露，會(huì)與空氣中各類物質(zhì)出現(xiàn)氧化反應(yīng)造成腐蝕的情況，加上化工設(shè)備結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，導(dǎo)致防腐氧化過程非常復(fù)雜和容易變化。同時(shí)，如果化工設(shè)備存在活潑金屬，在接觸到電解質(zhì)后就會(huì)出現(xiàn)電化學(xué)反應(yīng)，造成電化學(xué)腐蝕的問題出現(xiàn)。

　　1.2 化學(xué)反應(yīng)

　　第一，酸堿介質(zhì)是比較常見、容易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)腐蝕問題的一種介質(zhì)，并且能夠與金屬設(shè)備之間發(fā)生反應(yīng)。第二，生產(chǎn)中一般需要添加各種各樣的材料或者試劑，一些材料之間會(huì)產(chǎn)生一定的反應(yīng)，有些介質(zhì)還會(huì)在化學(xué)反應(yīng)過程中釋放出比較多的熱量或者是高溫氣體，這些都能夠與設(shè)備之間產(chǎn)生氧化反應(yīng)，造成設(shè)備被腐蝕。第三，生產(chǎn)環(huán)境也是腐蝕設(shè)備的一個(gè)重要因素，這主要是由于大部分生產(chǎn)石油化工產(chǎn)品的車間中，都會(huì)存在各種金屬粒子、不同酸堿度的化工溶液、腐蝕性氣體等，如果設(shè)備長時(shí)間處于這種環(huán)境中，就會(huì)受到一定的腐蝕。

　　1.3物理腐蝕

　　在傳統(tǒng)的石油化工生產(chǎn)過程中，氣液流動(dòng)也會(huì)對(duì)化工設(shè)備產(chǎn)生一定的腐蝕，并且一般情況下這種問題都是人為操作不當(dāng)造成的，如在實(shí)際操作中，操作人員沒有對(duì)設(shè)備保存和防護(hù)工作給予關(guān)注，造成生產(chǎn)過程中氣液流動(dòng)的速度過快，導(dǎo)致設(shè)備或者是管道受到?jīng)_刷出現(xiàn)腐蝕。通常情況下，流速越高，接觸的材料表面積也就會(huì)越大，材料受到的腐蝕速度也會(huì)越快。

　　2化工企業(yè)防腐施工中安全技術(shù)的應(yīng)用對(duì)策

　　2.1隔離腐蝕介質(zhì)

　　基于設(shè)備容易被介質(zhì)腐蝕的情況，當(dāng)前需要采用控制化工介質(zhì)濃度的方式，將腐蝕介質(zhì)與設(shè)備之間進(jìn)行有效隔離。通過改善設(shè)備的所處環(huán)境，確保能夠獲得更好的防腐效果。首先，對(duì)于石油化工設(shè)備來說，需要盡量遠(yuǎn)離海水等具備一定腐蝕性的介質(zhì)，如可以通過在設(shè)備的表面設(shè)置防腐層，將設(shè)備自身與海水隔離開來，避免設(shè)備長時(shí)間受到海水的腐蝕，造成設(shè)備的質(zhì)量受到影響。第二，可以適當(dāng)?shù)膶?duì)介質(zhì)濃度進(jìn)行控制，通過稀釋等手段，在保證企業(yè)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上，降低高濃度介質(zhì)長時(shí)間腐蝕設(shè)備的情況出現(xiàn)。同時(shí)，由于石油化工企業(yè)中參與生產(chǎn)的大部分設(shè)備或者管道，都會(huì)受到腐蝕介質(zhì)的影響，并且介質(zhì)濃度和溫度會(huì)時(shí)常變化，因此，在選擇防腐措施過程中，需要按照實(shí)際情況合理的選擇。如針對(duì)一些受到溫度影響溫度升高才會(huì)發(fā)生腐蝕的介質(zhì)，在無法控制介質(zhì)的情況下，則需要將重點(diǎn)放在設(shè)備自身的隔離措施上，如涂隔離層等。

　　2.2科學(xué)選擇設(shè)備

　　當(dāng)前我國對(duì)于石油化工設(shè)備的防腐研究工作進(jìn)展比較迅速，在傳統(tǒng)常用設(shè)備材料基礎(chǔ)上，又積極開發(fā)出了很多性能比較優(yōu)質(zhì)的新型防腐材料，并且開始被應(yīng)用在化工設(shè)備的生產(chǎn)和制造中。其主要是使用各種防腐蝕材料做成設(shè)備的襯里或者是在設(shè)備上增加覆蓋層，將金屬設(shè)備和介質(zhì)完全隔離開來，避免設(shè)備受到嚴(yán)重腐蝕，進(jìn)而提升設(shè)備的耐腐蝕性和耐磨性，有效延長設(shè)備的使用壽命。而化工廠使用的防腐涂料和常規(guī)涂料之間存在一定差異，技術(shù)含量相對(duì)比較高，耐酸、耐堿的科技成分比較高，涉及到很多的新技術(shù)和新研發(fā)成果。因此，在實(shí)際選擇生產(chǎn)設(shè)備的過程中，為了能夠更好地更好地為化工產(chǎn)品有序生產(chǎn)提供支持，當(dāng)前需要對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中設(shè)備的選擇工作給予高度重視，不僅需要選擇具備良好抗腐蝕性、耐久性高的設(shè)備，還需要考慮各種新材料的應(yīng)用，尤其是環(huán)保防腐蝕材料的應(yīng)用。以此保證能夠在延長設(shè)備使用壽命的基礎(chǔ)上，能夠?qū)h(huán)保設(shè)備應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)中，為環(huán)境保護(hù)、綠色節(jié)能提供支持。

　　2.3加強(qiáng)技術(shù)管理

　　針對(duì)各種各樣造成化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的因素，最簡單、直接的方式就是在設(shè)備外表面或者內(nèi)表面涂抹防腐涂料，或者是使用緩蝕劑，并且加強(qiáng)防腐技術(shù)的管理工作。這樣能夠在最短時(shí)間內(nèi)獲得較好的防腐效果，并且與購進(jìn)新型設(shè)備相比，這種方法成本也比較低。實(shí)際使用化工設(shè)備的過程中，為了保證產(chǎn)品的整體生產(chǎn)質(zhì)量和水平，需要對(duì)化工設(shè)備每個(gè)環(huán)節(jié)具體應(yīng)用情況進(jìn)行嚴(yán)格控制。由于企業(yè)化工生產(chǎn)自身就有著比較多的安全風(fēng)險(xiǎn)問題，生產(chǎn)設(shè)備腐蝕問題看似是比較小的問題，但是如果沒有給予高度的重視，則可能會(huì)引發(fā)比較嚴(yán)重的安全事故問題。因此，實(shí)際生產(chǎn)中需要保證將安全生產(chǎn)理念貫穿在整個(gè)生產(chǎn)過程中，并且通過嚴(yán)格的管理制度對(duì)生產(chǎn)操作進(jìn)行管理，嚴(yán)格的開展設(shè)備清理和檢修工作，保證能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理問題。同時(shí)，需要做好設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作，在企業(yè)內(nèi)部組成專業(yè)的設(shè)備檢查和維修部門，使其專門負(fù)責(zé)定期檢查設(shè)備的腐蝕情況，并且按照設(shè)備的實(shí)際情況，針對(duì)性地制定措施進(jìn)行解決。確保能夠通過更加專業(yè)的防腐技術(shù)處理，為設(shè)備的安全運(yùn)行提供支持。

　　3結(jié)語

　　綜上所述，石油化工設(shè)備是化工企業(yè)非常重要的組成部分，其質(zhì)量和效率能夠直接影響到企業(yè)的效益。針對(duì)當(dāng)前腐蝕問題比較嚴(yán)重的現(xiàn)狀，為了能夠更好地落實(shí)防腐工作，需要在明確造成設(shè)備腐蝕的主要原因基礎(chǔ)上，通過隔離腐蝕介質(zhì)、合理選擇設(shè)備、做好技術(shù)管理等措施，將防腐工作準(zhǔn)確的落實(shí)在實(shí)際中，以此保證能夠在獲得較好抗腐蝕效果的基礎(chǔ)上，避免化工物質(zhì)泄漏造成環(huán)境污染、為生產(chǎn)帶來安全隱患等問題出現(xiàn)，保證生產(chǎn)安全性的基礎(chǔ)上，能夠?yàn)槠髽I(yè)實(shí)現(xiàn)效益最大化提供一定支持。

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