進入新的一年，智能制造仍舊是我們熱切關注的話題。國家政策有了新的指示，“燈塔工廠”也迎來了新的成員，制造業(yè)各行各業(yè)，那些杰出的智能制造先進代表們，也在各自的領域閃閃發(fā)著光。我們探索智能制造最新的技術，也挖掘智能制造領域獨具魅力的個體。本期會客室，本刊邀請到四川長虹智能制造有限公司營銷總監(jiān)鄢超先生，為我們解讀這一家喻戶曉的家電、電子制造商多年來在轉型智能制造方面的變革之路，同時也分享了他對我國制造業(yè)智能制造發(fā)展的真知灼見。

　　不負使命探索新技術的長河

　　長虹集團始建于1958年，其前身國營長虹機器廠是我國“一五”期間的156項重點工程之一，也是當時國內機載火控雷達的生產基地。從軍工立業(yè)、彩電興業(yè)，到信息電子的多元拓展，歷經半個多世紀的發(fā)展，長虹已成為集軍工、消費電子、核心器件研發(fā)與制造為一體的綜合型跨國企業(yè)集團。

　　獨特的企業(yè)背景，造就了長虹集團始終堅持向前沿技術進發(fā)的文化精神，自1986年以來，長虹集團先后成立長虹工藝所與非標廠、虹發(fā)科技有限公司、長虹工程技術中心等三家技術性研發(fā)企業(yè)，致力于在線體與非標設備設計及加工、模型制造、工業(yè)工程、生產自動化、產線信息化、新材料研發(fā)和原型制造等技術和工藝領域的深耕。2014年，長虹集團響應國家號召，整合以上三大優(yōu)勢資源，成立長虹智能制造公司，對內積極服務于長虹集團本身的智能制造改造，對外輸出智能制造整體解決方案，為我國企業(yè)智能制造發(fā)展賦能。

　　在鄢超的印象中，長虹集團智能制造的發(fā)展大致可以從三個階段來看：

　　?2008年-2014年期間，長虹集團主要以工業(yè)工程與精益生產的應用和推廣為主，同期還進行了MES系統(tǒng)研發(fā)，以及局部工業(yè)機器人與AGV的研發(fā)和應用試點。

　　?2014年-2016年期間，長虹集團在2015年制定了智能制造整體規(guī)劃，核心內容是大規(guī)模個性化定制。在此期間，長虹集團建設了平板電視智能制造示范線，無人車間，以及多個示范工廠，MES系統(tǒng)逐漸普及到各個廠區(qū)。2016年，長虹集團整合成立四川長虹智能制造技術有限公司，一方面對集團內部提供智能制造服務，提升長虹集團整體制造水平。另一方面對外輸出技術與產品服務，涉及智能制造整體規(guī)劃、智能物流、工業(yè)機器人應用、AGV等多個領域。

　　?2016年-2021年期間，長虹集團各子公司在整體規(guī)劃指導以及智能制造公司技術支持下，建設了多個大規(guī)模智能化燈塔工廠。產品涉及智能電視、空調、冰箱、連接器、5G通訊模組、鋰電、冰箱壓縮機等多個領域，建設的智能工廠在精益化、自動化、信息化、數字化、智能化水平等方面均達到國內領先水平。

　　對內服務劃破冗余輕裝出發(fā)

　　我國早在2000年就積極推進制造業(yè)信息化、智能化發(fā)展，“制造興國”更是被納入基本國策。發(fā)展智能制造不僅是企業(yè)基于目前全球發(fā)展現狀做出的選擇，也是為應對未來可能面臨的挑戰(zhàn)采取的措施之一。在此次采訪中，鄢超也為我們解讀了長虹集團選擇進行智能制造改造的五個緣由，或許這也正是大多數制造企業(yè)面臨的共性問題。

　　首先，在他看來，未來是定制化和個性化的時代，企業(yè)需要以更低的成本和更高的效率滿足消費者定制化的需求，從而必須借助智能制造相關技術；其次，中國已臨近老齡化時代，制造業(yè)很可能面臨招工難和人工成本高的問題；再次，面對越來越復雜的生產組織形態(tài)，企業(yè)需要智能化來提升管理水平，輔助管理決策；從次，企業(yè)應該積極響應國家智能制造政策號召，進行制造業(yè)轉型升級；最后，智能制造技術的成熟應用能給企業(yè)帶來顯著的成效。

　　基于長期的制造業(yè)實踐，以及結合國內外先進經驗，長虹集團提出了自己的智能制造實施模型：IE&Lean（工業(yè)工程與精益）+AT（自動化）+IT（信息化）。該模型在推動方法與技術上，需要將工業(yè)工程、精益、自動化、信息化進行結合。前期，通過工業(yè)工程與精益相輔相成，進行智能制造整體規(guī)劃、流程優(yōu)化與設計、業(yè)務標準化的制定；中期，借助于自動化實現無人化；后期，通過信息化將流程固化，同時信息化與自動化結合實現數據自動采集，操作技術與管理技術相融合，最終實現智能化。該模型方法論將整體規(guī)劃與實施進行有機結合，流程與技術相融合，可以更好地指導企業(yè)智能制造建設。

　　以長虹集團為例，目前，長虹集團智能制造改造已基本完成精益化、自動化、數字化、網絡化和信息化建設。未來將在智能化方面進一步發(fā)力，發(fā)展及應用人工智能。在管理上引入智能決策，深度發(fā)掘大數據應用，并同步提升供應商智能化管理水平。通過實施智能制造，長虹集團實現了制造模式的轉型升級，在工廠環(huán)境、管理水平、人效、錢效、物效等方面都取得了非常不錯的成績。例如，通過全流程的信息化建設，以及智能物流系統(tǒng)的實施，長虹河邊智能產業(yè)園每年庫存資金占用降低21.2億元，資金利息節(jié)約1億元。

　　近兩年來，在疫情影響之下，長虹集團下屬工廠與智能制造公司企業(yè)業(yè)務依然保持了強勢增長，家電產品出口持續(xù)增加，智能制造解決方案服務開拓多個新的領域。各下屬工廠以訂單為牽引，不斷進行智能化改造，新建多條智能化、自動化產線。

　　對外賦能開創(chuàng)制造業(yè)新的征程

　　2022年1月1日，RCEP（區(qū)域全面經濟伙伴關系協(xié)定）正式生效，各成員國之間零關稅產品數整體上可能超過90%。無疑，這將會是我國制造業(yè)面臨的又一個機遇與挑戰(zhàn)并存的時刻。如何在全球環(huán)境下提高產品競爭力，擴大市場份額成為企業(yè)面臨的刻不容緩的問題。

　　“智能制造對制造業(yè)的提升作用是非常巨大的，能有效解決中國制造業(yè)面臨的諸多問題?！臂吵赋?，“智能制造能很好地幫助企業(yè)提高產品質量、縮短交付周期、改善生產經營環(huán)境，在降低經營成本的同時，提升生產及管理效率，甚至能夠徹底改變中國低端制造的形象。”

　　采訪中，鄢超還談到，從實施智能制造的角度總結分析，很多企業(yè)在實施智能制造的過程中，面臨的困境主要有以下幾個方面：1.智能制造整體規(guī)劃不明確，智能制造的實施內容眾多，企業(yè)缺乏明確的規(guī)劃，或者規(guī)劃不合理，不知道從何著手，有較多的重復建設；2.企業(yè)內部缺乏實施智能制造IT、AT方面的人才；3.管理層對智能制造的認識不足和企業(yè)流程基礎薄弱，無法有效支撐智能制造，造成智能制造實施未取得明顯的經濟效果。

　　在提供智能制造解決方案服務的過程中，長虹智能制造技術有限公司從企業(yè)核心的信息流與實物流入手，從精益規(guī)劃、智能物流、數字化三方面實施智能制造，以全面提升企業(yè)生產經營的效益。成立以來，長虹智能制造技術有限公司服務過奔馳、聯想、華為、格力、海康威視、BOE、攀枝花鋼鐵（集團）公司、中國電子科技集團、五糧液、中國科學院、中國工程物理研究院等多家企業(yè)和研究機構，為中國智能制造的發(fā)展發(fā)揮了積極的作用。

　　自2015年之后，中國智能制造一直處于高速發(fā)展的過程中，無論是國家政策還是校企聯合，都為智能制造的發(fā)展提供了優(yōu)渥的土壤。全球飛速變化的格局在給市場帶來挑戰(zhàn)的同時也賦予了無數的機遇，RCEP的到來相信會給面臨國際緊張局勢，以及疫情困境的中國制造業(yè)帶來更多的破局之機，以智能制造為工具，開啟制造業(yè)全新的智能化時代。

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